香辛料是指可用于食品增香提味，赋予食物以香、辛 、麻等风味的天然植物调料。香辛料富含挥发性精油，制粉过程中怎样提高得率和控制有效成分的损失是行业一致关注和研究的课题。

传统的香辛料粉碎机器主要是涡轮式粉碎机、锤片式粉碎机和齿爪式粉碎机，其工艺特点是利用超高的线速度带动香辛料反复碰撞摩擦，再通过设备自带刀具切割达到粉碎香辛料的目的。

传统香辛料制粉的优点是技术、设备简单，投资低；缺点也是显而易见的，主要是有食安风险、有效成分损失与得率低。

香辛料粉碎机超高的线速度使得机腔中产生很大的风量，大风量虽然有利于香料粉更好的吹出和流动，但也会加速有效成分的损失及粉尘的产生，香气外溢，直接影响得率。

香辛料之间反复碰撞摩擦产生高温，温度很容易达到70℃以上，进而加速香辛料有效成分的衰减和挥发。

有效成分的损失会使得香辛料粉品质下降，产生的粉尘又影响生产车间环境，香气外溢影响周边环境，必须添加除尘、除味设备，造成得率下降，成本上升。

如何解决香辛料粉碎过程中产生的高温和风量？

美料通过调研香辛料制粉行业的痛点，从而自主研发四大粉碎工艺及闭路循环装置，根据不同香辛料的特点及粉料在不同领域的应用方式，制定相应的粉碎工艺。

▲1号工艺：低速恒温研磨，破壁粉碎，有效成分和风味保持完整。

▲2号工艺：控温粉碎，全程闭路循环生产，有效物质补集回收，风味口感保持完整。

▲3号工艺：低速常温剪切，颗粒均匀，壳肉不分离，保留原始风味及口感。

▲4号工艺：常温密闭切碎，颗粒均匀无粉末，有效成分及风味保持不变。

通过四大粉碎工艺和闭路循环装置解决香辛料粉碎难题，使得粉碎温度控制在常温至40℃。采用粉碎内循环、闭风出料、风不外排，无粉尘产生，无需添加除尘、除味设备。粉料有效成分损失降低，得率提升至94%以上，最终达到香料粉料品质上升，成本下降的效果。